Mahlen, Sichten, Sieben und Verpacken von Rohstoffen – hocheffizient, flexibel und zuverlässig.
Alle Arbeitsschritte auf einen Blick
1. Hocheffiziente Technik gewährleistet das saubere und genaue Brechen von unterschiedlichen Produkten mit spezifischen Härten und Eigenschaften. Angefangen von großen Blöcken in die Körnungen 150/100/50/10/6/3/1 bis 0,25 mm liegt das Spektrum der Brechanlagen, darunter Backenbrecher, Prallmühlen, Kegelbrecher oder Glattwalzwerke. Das Ziel der Vermahlung ist, Körnungen im Fein- und Feinst-Bereich zu produzieren. Dank unserer Kugelmühle ist es möglich, Produkte von 0,063 mm und feiner zu vermahlen. Das Sichten geschieht mithilfe eines Wind-Sichters, der durch einen erzeugten Luftstrom eine saubere Trennung von feinem und grobem Korn ermöglicht und so die Herstellung der gewünschten DIN-Norm garantiert.
2. Mithilfe modernster Siebmaschinen produzieren wir die vom Kunden gewünschten Körnungen. So können wir Materialien kleiner als 1,00 mm in die Fraktionen 0-0,180, 0,180-0,355 und 0,355-1,00 mm mit einer Leistung von bis zu 100 Tonnen pro Schicht herstellen. Auch Standard-Absiebungen in die Fraktionen 0-1/1-3/3-6/6-10 mm genauso wie das Absieben von Grobkörnungen 0-30/30-60/60-80 mm auf großen mobilen Anlagen gehören zu unserem Portfolio. In Verbindung mit Brechern und einer angrenzenden Silokette können wir beliebige Körnungen herstellen und diese dann direkt in Silos lagern, um sie von dort aus nach Terminwunsch zu verladen oder zu verpacken.
3. Unsere Trockenanlagen sind für spezielle Anforderungen ausgelegt. Wir können zum Beispiel Produkte mit einer Feuchtigkeit von bis zu 30 % bei höheren Temperaturen und langen Verweilzeiten trocknen. Dies geschieht mit einem Durchsatz bis zu 15 Tonnen pro Stunde. Ebenso ist es uns möglich, Produkte bei sehr hohen Temperaturen und langen Verweilzeiten thermisch zu behandeln. Temperaturen von 100°C bis 350°C im Zwei-Zug-Drehrohrtrockner von 6 bis 16 m Länge gestatten über den Trocknungsprozess hinaus, Regenerate thermisch zu bearbeiten oder beispielsweise Schlämme und Stäube auf bestimmte Restfeuchten herunter zu trocknen.
4. Sämtliche Produkte, die sich aus den unterschiedlichen Produktionsschritten ergeben, können von uns hinsichtlich ihrer künftigen Verwendung, benötigten Beschaffenheit oder speziellen Kundenanforderungen verpackt werden. Dafür stehen zahlreiche Verpackungsvarianten wie Papiersäcke, Big Bags, Fässer oder Gitterboxen in allen Größen ständig zur Verfügung.